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加工中心上下料的应用与特点
- 2020-05-19-

  上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工,目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展,科技的日益进步,产品更新换代加快,使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点,一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产;另一方面,它的柔性不够,难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次,使用人工会造成劳动强度的增加,容易产生工伤事故,效率也比较低下,且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够,不能满足大批量生产的需求。

  加工中心上下料机械手,可以替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业,以及工件翻转和工序转换。

  加工中心上下料具有以下特点:

  高柔性:只要修改机器人的程序和抓手夹具,就可以迅速投产。

  高效率:可以控制节拍,避免人为因素而降低工效,机床利用率可以提升25%以上。

  高质量:机器人控制系统规范了整个工件加工全过程中,从而避免了人工的误操作,保证了产品的质量。

  加工中心上下料采用了快速定位夹具系统,实现了高效率、高精度的托板自动化加工。通过配置机器人的行走导轨,加大了机器人上下料作业范围,可以实现一台机器人同时为四台加工中心上下料服务,减少机器人的投资。

  特尔姆智能装备(常州)有限公司建立产品测试服务中心为客户提供产品试验、模拟运行、伴随设计、伴随调试等各项一站式管家服务,从而有效的解决了用机器人取代人工的技术、工艺、控制等风险,极大的缩短项目周期,保障了项目的连续性和可靠性。若您还有什么疑问或是对我们的产品感兴趣,欢迎您来电咨询,我们会尽力满足您的需求。

加工中心自动化集成

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