数字操控机床简称数控机床自动化，这是一种将数字计算技能应用于机床的操控技能。其根本组成包含加工程序载体、数控设备、伺服驱动设备、机床主体和其他辅佐设备。它较好地解决了杂乱、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床操控技能的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　那么什么是数控机床自动化的静刚性？

　　数控机床自动化的静刚性是指机床在加工产品时产生的振荡，刚性高振荡小，刚性小振荡大。机床的床身、传动体系直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响很大，也直接影响到了之后的生产效率和生产成本。

　　数控机床自动化的刚性体现在两个方面：静刚性和动态刚性

　　静刚性表示机床在切削过程中所引起的机床本身的变形的大小。

　　我们通过事例来具体体现：

　　切削受力X方向1000N，Y方向500N，Z方向200N。XYZ方向丝杠体系刚度K=100,100,80.

　　则切削时三轴各自的变形：δx=1000/100=10μm=0.01mm,δy=0.005mm,δz=0.0025mm。

　　比如中所述的K值即为衡量机床刚性的一个值。一般机床丝杠体系的K值在50~200之间。

　　除此之外，还有导轨的变形，床身的变形等等。静刚性是由多种因素构成的，但主要的环节是三轴丝杠体系的静刚性（车床为2轴）。