机器人自动化打磨操作简略，有独立手动调校方位。全铸件机体，稳固经用、高刚性、高抗震及降噪，自动抛光机选用PLC控制，动作变化灵敏，可计件数等。自动抛光机能够完成数控，动作稳定、速度快、动作灵敏。自动抛光机一次可抛工件多部位，可设定自动磨损补偿等等。

　　1、实验件的必要性：请必须进行样件试制而非看技术标书，本过程是检验设备归纳功能的重要环节，能够表现出设备实际运用能力，检验运用中打磨速度、承载力、能耗、设备损耗、设备体积、耗材损耗、关联除尘等等问题。

　　2、承载力：铸件产品杂乱多样、体积大小不一、重量从0-150公斤及以上规模不等，要求设备具有高承载的能力，加工规模广可适用大多数铸件，达到低能耗的运用作用。

　　3、刚性值：打磨切开设备要适和各种材质的铸件，如耐热钢、锆镍钢等，要求在打磨切开耗材科学合理，确保实际运用作用如金刚石类砂轮磨片切片。确保粉尘不外泄、除尘功率小、衔接简洁，能耗低、费用少。

　　4、加工速度，这是提高铸件整理工序功率的首要标准之一，尤其是甲方在拟定投标中应该表现。例如金刚石切片切开速度在树脂的两倍以上，尤其是对高硬度铸件产品加工速度远超树脂片。

　　5、灵敏性、通用性：这两点在铸件打磨自动化选型时尤为重要，机器人自动化打磨的产品一般是多种多样的，对设备要求是打磨切开，削减工序，并且打磨切开通用，减少客户投入，节约场所。

　　6、设备运用以及保护：高强度切开打磨会呈现粉尘量大，如果单纯丝杠导轨形式，保护量大，如果是串联机械臂形式，减速器在长期运用后会损耗严重，所以甲方应该在投标技术中会拟定关于丝杠导轨风琴罩等防尘设施和设备关键结构部位的保修条款。