打磨机器人旨在解决不规则曲面铸件外表磨削的行业难题，整机全自主化研制，从核心的机器人大脑多轴运动控制算法、磨削工艺、机械设计到智能工装夹具的设计，关于铸件磨削深厚的工艺认知，十余项国内自主研制的专利发明，均表现出了机器人强大的技术优势。机器人也是国内首台全自主化研制的机器人，填补该范围内在国内市场的空白，而且一切配件均完成国产化生产，然后完成降低设备成本。用于对铸件打磨工人的劳动力代替，提高生产功率，降低生产成本，并为将来的无人自动化生产工厂，打下杰出的根底。

　　近年来，我国工业发展迅速。随着人工智能技术、计算机技术等诸多先进技术的应用，传统工业设备基本完成了突破性创新。机器人机械臂作为人工智能的一种工业应用，已经成为工业范围常用的称重装置，大大提高了工作功率。

　　机器人机械臂是一种高精度的杂乱智能系统，因其具有多输入多输出、非线性、强耦合、易操作等特点，被广泛应用于工业装配、安全防爆等范围。机械臂主要由视觉传感器、机械臂系统和主控计算机组成。机械臂系统能够分为两个小部分：模块化机械臂和灵活手。

　　机器人机械臂现在仅仅人工智能技术的一个应用，归于服务机器人范围。它的应用主要是在一些工厂，代替人类完成一些困难杂乱的使命，无论是工作功率还是准确度。过去，在工厂，尤其是一些一线生产岗位，许多重复性高强度的手工劳动不仅功率低，而且手工操作的精度和安全性也低。然而，随着机械臂这种高精度智能设备的生产，整个工作功率得到了极大的提高。

　　机器人机械臂是工业上许多称重仪表中常见的智能设备。在人工智能技术的驱动下，完成一些高精度、杂乱、重复的使命，大大削减了人工操作的时间和精力，在很大程度上解放了生产力。