现在仍有不少企业选用人工方式给不锈钢进行抛光打磨，经过人手掌握工具完结工件的打磨和抛光加工；或者人手掌握工件在打磨机等设备上完结打磨、抛光加工。其实选用手工，或者运用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，功率低下，加工后的产品外表粗糙不均匀等问题，抛光打磨质量按照工人经验判断，质量无法保证。
　　抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，打磨发生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大损害，即便选用好的吸尘设备，车间环境仍然会影响健康，一起出产进程中发生的粉尘会对大气、水源等环境形成严重污染。 跟着年代的开展，劳动力青黄不接，年青一代不肯入行、工资不断上涨、出产成本高涨、熟练工缺失、工效低下。
　　在这样的背景下机器人打磨抛光变的越来越受关注，企业开始考虑引进主动化系统代替手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有用提升产品层次的一起，节约人力。机器人打磨抛光被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中作业，抛光进程发生的废物污染也能够得到有用清理和操控，不会污染环境或影响操作人员健康。
　　别的，主动化机器人抛光系统能够保证产品打磨出来的共同性和精确性，防止呈现传统工艺中由人工抛光不精确、不匀称等原因形成的产品浪费。
　　特别是机器人柔性抛光技术开展成熟，应用于不锈钢抛光打磨，弥补了传统抛光设备无法满足小批量、工艺要求杂乱、工件型面杂乱等抛光作业的缺乏。
　　机器人打磨抛光利用伺服电机多关节仿照人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。机器人能够对不同的工件进行抛光打磨，既能够对工件进行整体打磨也能够进行局部的打磨。整个作业进程机器人能够主动完结，您只需要按一下开机按钮即可。现在，机器人抛光在不锈钢职业发挥着重要的作用。
　　机器人打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能安稳产品质量，安稳出产，进步产品的合格率，战胜工人因疲乏或其他原因会导致的出产质量不安稳。在抛光打磨进程中，机器人的精确是人工没有办法实现的，共同的抛光压力，共同的打磨曲线。长时间不间断作业，出产周期缩短，出产功率进步，收益增加。在这个竞争力超强的年代，出产高要求的不锈钢餐具，推行主动化抛光工序，已是大势所趋，如果你没有运用机器人，那么落后是早晚的事。
　　机器人柔性抛光打磨设备的第壹次出资大，如果您暂时没有自己的机器人，能够把事务外包给可信任的机器人企业，或跟着设备制造企业规模不断扩大，技术水平不断进步，出产成本的不断降低，设备价格会不断下降。
　　机器人抛光系统在杂乱形面工件的精加工范畴具有不行代替的优势，对推进科技开展和优化环境保护具有重要贡献，未来开展不行限量。它必将成为工业出产阶段不行或缺的一个开展系统。