上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，科技的日益进步，产品更新换代加快，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产;另一方面，它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整;其次，使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。

　　加工中心上下料机械手，可以替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业，以及工件翻转和工序转换。

　　加工中心上下料具有以下特点：

　　高柔性：只要修改机器人的程序和抓手夹具，就可以迅速投产。

　　高效率：可以控制节拍，避免人为因素而降低工效，机床利用率可以提升25%以上。

　　高质量：机器人控制系统规范了整个工件加工全过程中，从而避免了人工的误操作，保证了产品的质量。

　　加工中心上下料采用了快速定位夹具系统，实现了高效率、高精度的托板自动化加工。通过配置机器人的行走导轨，加大了机器人上下料作业范围，可以实现一台机器人同时为四台加工中心上下料服务，减少机器人的投资。

　　特尔姆智能装备（常州）有限公司建立产品测试服务中心为客户提供产品试验、模拟运行、伴随设计、伴随调试等各项一站式管家服务，从而有效的解决了用机器人取代人工的技术、工艺、控制等风险，极大的缩短项目周期，保障了项目的连续性和可靠性。若您还有什么疑问或是对我们的产品感兴趣，欢迎您来电咨询，我们会尽力满足您的需求。