数控机床自动化即是一种装有程序操控体系的主动化机床，它是数字操控机床的简称。该操控体系能够逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

　　数控机床自动化通常由操控体系、伺服体系、检测体系、机械传动体系及其他辅佐体系组成。操控体系用于数控机床自动化的运算、管理和操控，经过输入介质得到数据，对这些数据进行解说和运算并对机床产生效果；伺服体系依据操控体系的指令驱动机床，使刀具和零件履行数控代码规定的运动；检测体系则是用来检测机床履行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度改变量，并将检测成果反馈到输入端，与输入指令进行比较，依据其差别调整机床运动；机床传动体系是由进给伺服驱动元件至机床履行件之间的机械进给传动装置；辅佐体系品种繁多，如：主动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动体系产生的间隙差错）、固定循环（能进行各种多次重复加工）等等。

　　数控机床自动化的操控单元至关重要，其中，数控机床自动化的操作和监控全部在这个数控单元中完结，它是数控机床自动化的大脑。与一般机床相比，数控机床自动化有如下特色：

　　1、机床自身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为一般机床的3—5倍）；

　　2、机床主动化程度高，能够减轻劳动强度。

　　3、加工精度高，具有安稳的加工质量；

　　4、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

　　5、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。